Redispersible Polymer Powder (RDP) estas ofte uzata en sekaj miksitaj pistujformuloj por plibonigi la ecojn kaj agadon de la pistujo. Jen la ĉefaj uzoj kaj avantaĝoj de uzado de RDP en seka miksita mortero:

1. Plifortigita Adhero kaj Ligo-Forto:

• RDP plibonigas la adheron de seka miksita mortero al diversaj substratoj, inkluzive de betono, masonaĵo, kaj aliaj surfacoj. Ĉi tio rezultigas pli fortajn kaj pli daŭrajn ligojn.

2. Pliigita Fleksebleco:

• La aldono de RDP aldonas flekseblecon al la mortero, reduktante la verŝajnecon de fendetiĝo. Tio estas precipe grava en aplikoj kie la substrato povas sperti etajn movadojn aŭ deformadojn.

3. Plibonigita Laborebleco:

• RDP funkcias kiel reologiomodifilo, plibonigante la laboreblecon kaj konsistencon de la seka miksita mortero. Ĉi tio faciligas miksi, apliki kaj formi dum konstruado.

4. Akvo-Reteno:

• RDP kontribuas al akvoreteno en la mortero, malhelpante rapidan vaporiĝon dum la resaniga procezo. Ĉi tiu plilongigita laborebleca tempo permesas pli bonan finpoluron kaj aplikadon.

5. Reduktita Malfortiĝo:

• La uzo de RDP helpas minimumigi malleviĝon aŭ malaltiĝon de la mortero, precipe en vertikalaj aplikoj. Ĉi tio certigas, ke la mortero bone aliĝas al vertikalaj surfacoj sen troa deformado.

6. Plibonigita Agorda Tempo-Kontrolo:

• RDP povas esti utiligita por kontroli la fiksan tempon de la mortero, enkalkulante alĝustigojn bazitajn sur specifaj projektpostuloj. Ĉi tio estas precipe utila en diversaj vetercirkonstancoj kaj aplikaj scenaroj.

7. Plifortigita Fortikeco:

• La aldono de RDP plibonigas la totalan fortikecon kaj veterreziston de la seka miksita mortero, igante ĝin taŭga por longdaŭraj aplikoj.

8. Kongrueco kun Aliaj Aldonaĵoj:

• RDP estas ĝenerale kongrua kun aliaj aldonaĵoj ofte uzitaj en sekaj miksitaj pistujformulaĵoj, kiel ekzemple molikigiloj, aer-entranantaj agentoj, kaj malfruigantoj.

9. Plibonigita Agado en Specialaj Aplikoj:

• En specialecaj sekaj miksitaj pistujformuliĝoj, kiel ekzemple tiuj por kahelaj gluaĵoj, kaheloj kaj riparmorseroj, RDP kontribuas al specifaj agadopostuloj kiel ekzemple adhero, fleksebleco kaj fortikeco.

10. Konsideroj pri Dozo kaj Formulo:

La elekto de la konvena grado kaj karakterizaĵoj de RDP estas decida por atingi la deziratan agadon en sekaj miksitaj morteraj aplikoj. Fabrikistoj devas sekvi rekomenditajn gvidliniojn kaj dozajn instrukciojn provizitajn de RDP-provizantoj kaj konsideri la specifajn bezonojn de siaj formuliĝoj. Aldone, sekvado al industriaj normoj kaj regularoj estas grava por certigi la kvaliton kaj sekurecon de la seka miksita mortera produkto.